骨汤/骨素中含有丰富蛋白质成分（酶解后为骨肽），经过滤浓缩后可作为一种食品添加剂，目前已广泛应用于食品、保健品领域。一般情况下，将猪骨、牛骨、羊骨、鸡骨、鱼骨等原料破碎后进行蒸煮，蒸煮后的骨汤经初步沉淀/离心后可得乳白色的骨汤原液（经酶解后得骨肽原液），传统工艺骨汤原液需要经多级离心机离心除油除杂，且所得滤液为浑浊液体，不够澄清。离心过程能耗高、费人工、不易实现自动化。
专业致力于膜分离浓缩技术的开发和膜设备的生产，开发出一套膜过滤加膜浓缩的集成工艺来替代传统工艺，首先用膜过滤技术将骨汤原液预处理，去除胶体、油脂、骨渣等杂质，保留骨汤中的大部分蛋白质等有效成分，然后将滤液送入膜浓缩设备浓缩，骨汤*高可浓缩10倍以上，蛋白质含量达40%以上。我公司通过优化膜浓缩设备的膜芯选型，将浓缩速度提高1倍，并实现骨汤过滤浓缩的自动化工艺，有效降低浓缩能耗成本。
工艺流程如下图所示：
酶解液→精滤→一级膜过滤→二级膜过滤→三级膜过滤→喷雾干燥（或冷冻）
1、一级膜过滤主要除去活性炭，大分子，悬浮物等杂质，透过液澄清透明，色泽好；
2、二级膜过滤主要用于鱼皮胶原蛋白肽的分子量分级，根据不同需求，可将绝大多数的鱼皮胶原蛋白肽集中在某一分子量区间，更易于吸收；
3、三级膜过滤用于产品的脱盐与浓缩，在常温下，使鱼皮胶原蛋白肽成为低盐母液，并可同时浓缩胶原蛋白肽，对产品无任何影响，并解决了蒸发浓缩时对鱼皮胶原蛋白肽的影响。
工艺特点：
1、膜过滤预处理，可耐受高温，骨汤不必降温，降低能耗损失；
2、预处理所得滤液澄清透明，滤液质量高，预处理效果好；
3、膜浓缩过程可耐受高温，能减少能耗损失；
4、膜浓缩选用进口膜元件质量稳定，浓缩效率高，浓缩倍数高，产品质量好；
5、膜浓缩过程优化膜芯选型，生产效率高；
6、整个工艺过程无相变，有效保留营养物质和有效成分
7、整个工艺过程无需添加药剂，无污染，是一种绿色环保技术
8、优化系统设计，总能耗少，运行成本低，且操作简单，运行平稳，维护方便；
9、系统自动化控制，可完成集成数据处理，在线监控，降低了劳动强度；
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